Control de Calidad

Tecnologías valor añadido

Existen diferentes tecnologías y procedimientos que aportan valor adicional a las juntas. Entre los más habituales podríamos destacar los siguientes :

  •  Siliconado
  •  Entalcado
  •  Marcado
  •  Tintes de color
  •  Adhesivado
  •  Perforación
  •  Corte a medida
  •  Hilo interno antiestiramiento

Tolerancias

Las tolerancias de fabricación se recogen bajo la norma DIN ISO 3302-1. Dichas tolerancias se aplican en función de las características de las juntas, a saber E (cotas internas de la junta), L (longitud de corte de la junta) y EC (espesores de la junta).

Además, las tolerancias dimensionales se establecen de acuerdo a las categorías que se presentan a continuación :

  •  Categoría E1/L1/EC1 : Gran precisión
  •  Categoría E2/ L2/EC2 : Precisión normal
  •  Categoría E3/L3/EC3 : Precisión poco relevante
 

Cuadro de tolerancia de extrusión DIN ISO 3302-1 E2/L2/EC2

Sección (mm)

Dimensiones

Tolerancia

0 a 1,5

+/- 0,25

1,55 a 2,50

+/- 0,35

2,55 a 3,99

+/- 0,40

4,00 a 6,29

+/- 0,50

6,30 a 9,99

+/- 0,70

10,00 a 15,99

+/- 0,80

16,00 a 24,99

+/- 1,00

25,00 a 39,99

+/- 1,30

40,00 a 62,99

+/- 1,60

63,00 a 100

+/- 2,00

 

Longitud de corte (mm)

Dimensiones

Tolerancia

1 a 40

+/- 1,00

41 a 63

+/- 1,30

64 a 100

+/- 1,60

101 a 160

+/- 2,00

161 a 250

+/- 2,50

251 a 400

+/- 3,20

401 a 630

+/- 4,00

631 a 1000

+/- 5,00

1001 a 1600

+/- 6,30

1601 a 2500

+/- 10

 

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